Conectores de batería de almacenamiento de energía con conexión de barras colectoras flexibles
Especificación del producto
| Material de la carcasa | PA66-GF |
| Material del terminal | Aleación de cobre, bañada en plata. |
| Tiempos de conexión | 200 veces |
| A prueba de errores | Prevención de errores de polaridad |
| Corriente nominal | 200 A-50 mm²/250 A-70 mm² |
| Voltaje nominal | 1500 V CC |
| Tensión soportada | CA 6800 V |
| Resistencia de aislamiento | ≥500 MΩ |
| Resistencia de contacto | ≤0,3 mΩ |
| Aumento de la temperatura | ≤45K |
| Temperatura ambiente | -40℃~+125℃ |
| Niebla salina | 96 horas |
| Altitud | 4000 metros |
| Clasificación de protección | IPXXB IP67 |
| Clasificación de retardante de llama | UL94 V-0 |
| Proceso de dar un título | UL 4128; EN 61984 (TÜV) |
Dibujo del producto
Descripción del Producto
- Distancia de cableado reducida, estructura simplificada y menores costos. Su principal ventaja radica en reemplazar los arneses de cableado tradicionales, acortar significativamente las rutas de conexión, simplificar la estructura interna de los módulos de batería y reducir sustancialmente los costos de material e instalación.
- Flexibilidad sin daños, excelente adaptabilidad al espacio. Las barras colectoras de cobre flexibles con tratamiento especial ofrecen una flexibilidad excepcional, permitiendo flexiones multidireccionales de gran ángulo para adaptarse fácilmente a espacios compactos o irregulares, eliminando por completo el riesgo de daños en los conductores causados por la tensión de flexión.
- Personalización flexible para una adaptación perfecta. Parámetros como la forma, el tamaño y la capacidad de corriente se pueden personalizar con precisión según la disposición del módulo de batería y los requisitos eléctricos, logrando un aprovechamiento óptimo del espacio y un rendimiento eléctrico óptimo.
- Moldeo integrado para un sellado robusto, garantizando seguridad y fiabilidad. Los componentes de conexión clave adoptan un proceso de moldeo por inyección integrado, lo que resulta en una estructura robusta y duradera con excelentes propiedades de impermeabilidad, resistencia al polvo y anticorrosión, garantizando así el funcionamiento estable a largo plazo de los sistemas de almacenamiento de energía en entornos hostiles.
Sanco ofrece soluciones de fabricación integrales que cubren todo el proceso, desde el diseño del producto, el desarrollo y la producción de moldes, el estampado y el mecanizado CNC, el enchapado y la pulverización, hasta el ensamblaje final y la inspección.
Nuestro equipo de I+D, compuesto por 200 expertos y laboratorios profesionales, nos permite ejecutar de forma independiente el diseño de la estructura del producto, el análisis de simulación CAE, la validación del rendimiento y el diseño y la fabricación de moldes internos. Equipados con técnicos especializados en moldes y maquinaria avanzada (incluyendo corte de hilo lento, corte de hilo rápido, corte de hilo medio y máquinas CNC con precisión de mecanizado de hasta 0,02 mm), producimos terminales mediante estampado en frío o procesos CNC y chapado completo internamente. Las materias primas plásticas se hornean térmicamente y se moldean por inyección con los terminales, seguido del ensamblaje mediante equipos manuales y automatizados para su envío final. Gracias a nuestros equipos profesionales de producción y control de calidad, garantizamos una ejecución eficiente y precisa en cada etapa.
El centro de pruebas de Sanco está equipado con un sitio de prueba estándar, un equipo de pruebas profesional, más de 100 juegos de equipos de prueba avanzados, puede operar científicamente de acuerdo con ISO/IEC/UL/GB/GJB y otros estándares de acreditación de laboratorio, establecer un sistema de gestión de calidad sólido.
En marzo de 2021, recibió el reconocimiento oficial del Servicio Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad (CNAS). Esto contribuye a mejorar sus capacidades técnicas y de gestión, a ofrecer una gama completa de planes de calidad para sus productos y a aumentar la confianza de los clientes en Sanco y su competitividad en el mercado.
Los conectores de almacenamiento de energía con barras colectoras flexibles se han convertido en una solución técnica crucial y cada vez más común en los sistemas de almacenamiento de energía, especialmente en los módulos y paquetes de baterías. En comparación con las barras colectoras rígidas tradicionales o las conexiones de cable estándar, las conexiones de barras colectoras flexibles ofrecen importantes ventajas en cuanto a fiabilidad, seguridad y rendimiento: proporcionan una resistencia excepcional a la vibración y la fatiga, lo que mejora considerablemente la estabilidad a largo plazo en entornos dinámicos; a la vez, ofrecen una mayor capacidad de conducción de corriente y una menor impedancia/resistencia, lo que reduce eficazmente la pérdida de energía y los riesgos térmicos. Además, este diseño de conector de batería optimiza la distribución espacial y simplifica el proceso de montaje.